在食品飲料、日化醫藥這類對包裝有著高度依賴的行業中,產品包裝容不得半點馬虎,
細微瑕疵都仿若隱藏的“雷區”,極易引爆品牌信任危機。一方面,諸如瓶蓋密封性不足、
標簽錯位、熱熔膠虛粘等隱蔽缺陷,憑借肉眼與常規設備根本難以精準識別;另一方面,
反光瓶體、異形包裝以及高速運轉的產線,又似一道道“難關”,對檢測系統的適應性發
起了苛刻挑戰;再者,檢測結果宛如一座“孤島”,無法與生產系統實現聯動,使得工藝
優化陷入僵局,難以形成閉環,阻礙著產品質量的持續提升。
1. 多維感知融合
光學創新:多光譜成像技術穿透玻璃、塑料等材質,精準識別內部異物與結構缺陷;
動態補償:針對高速運動場景,智能算法消除運動模糊,確保成像清晰穩定。
2. 智能缺陷判別
小樣本學習:僅需少量缺陷樣本即可訓練高精度模型,解決新品類包裝的快速適配難題;
多模態分析:融合2D紋理、3D形貌、紅外熱成像數據,綜合判斷復雜瑕疵。
3. 工藝閉環優化
檢測數據可對接MES系統,驅動生產參數自動校準。
匯萃智能的包裝行業場景化解決方案全景
檢測設備類型 | 檢測適用產品 | 功能說明 |
瓶蓋檢測設備 | 藥用飲料瓶蓋、藥用軟膏蓋、滴眼劑蓋、保健品瓶蓋等 | 檢測防盜環成型不良、斷裂、色差、外殼飛邊、內塞壓傷、印刷異常、黑點雜質、臟污、變形等 |
噴碼、液位、高歪蓋檢測設備 | PET瓶、玻璃瓶等 | 檢測噴碼殘缺、漏噴、連碼,無蓋、高低蓋、歪蓋、高低液位等質量不良 |
PET吹瓶機燈檢機系統 | PET瓶 | 檢測瓶口橢圓、瓶口內外缺及貫穿缺口、瓶身尺寸偏差、成型不良、瓶底尺寸偏差、成型不良等 |
標簽檢測設備 | PET瓶標簽、玻璃瓶標簽等 | 檢測高標、低標、無標、斜標、破口、膠帶粘連、收縮不良 |
字符檢測設備 | 奶制品、玻璃瓶、空瓶、包裝箱、利樂包、藥瓶等 | 檢測字符有無、缺失、識別 |
紙箱檢測設備 | 酒水、飲料、乳制品、調味品等產品的紙箱 | 檢測紙箱成型不良,合頁未封等 |
空杯異物、噴碼字符檢測機 | 預制酸奶杯、飲料杯等 | 檢測杯內異物、毛發、金屬、黑點、紙屑、塑料膜等,以及噴碼字符檢測 |
空瓶檢測機 | 玻璃瓶 | 檢測高矮瓶、異形瓶、異色瓶、倒瓶、半截瓶、殘留液、瓶口及瓶身、瓶底等關鍵部位缺陷 |
紙箱熱熔膠紅外檢測機 | 熱熔膠紙箱封箱工藝 | 檢測噴膠過少、噴膠過多、噴膠位置錯誤、假性粘連等 |
鋁箔封口檢測機 | 瓶裝鋁箔生產線 | 檢測有無膜、正反膜、封口不良、鋁箔反貼、鋁箔折邊、鋁箔缺失、鋁箔非邊沿處漏氣等 |
某乳品企業引入匯萃智能的空杯異物檢測系統,有效識別并攔截金屬碎屑,讓消
費者能安心享用每一杯乳品;
某日化包裝供應商啟用了標簽檢測系統,人工復檢工作量銳減 90%,客戶投訴頻率也隨之降低,運營成本與口碑實現雙贏;某醫藥
包裝廠商憑借匯萃智能的瓶口檢測方案,產品質量大幅度提升,并通過了歐盟GMP認證,
獲得國際市場認可,海外訂單增長 35%,穩步拓展商業版圖,開啟全新發展階段。
匯萃智能深耕機器視覺技術十年,為全球超過1000家企業提供智能包裝解決方案。
我們相信,真正的品質革新,始于對細微之處的敬畏。
目前匯萃智能自主研發的算法庫有3000多個機器視覺及AI算法,獲得120多項發明
專利,可以通過1+N的模式將其平臺的8大功能、180多個通用工具進行任意組合,
完成多樣化的行業解決方案。匯萃智能已經輸出6000多個行業解決方案,這些方案
被廣泛應用于半導體、電子、機器人、食品包裝、醫療器械、汽車、五金注塑等多個行業。
如果您也有這方面的需求,匯萃智能期待您的合作。
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在現代工業生產中,精確度和效率是衡量一個企業競爭力的重要指標。為了滿足這些需求,各種先進的檢測技術不斷涌現,其中光譜共焦技術憑借其高精度、無損檢測等優勢,在眾多領域得到了廣泛應用。今天,我們就來探討一下這項神奇的技術,并通過一個全新的實際案例了解它是如何改變我們的制造方式的。
匯萃智能研發的紙箱熱熔膠紅外檢測機,就像給封箱質量裝上了
在食品飲料、日化醫藥這類對包裝有著高度依賴的行業中,產品包裝容不得半點馬虎,細微瑕疵都仿若隱藏的“雷區”,極易引爆品牌信任危機。一方面,諸如瓶蓋密封性不足、標簽錯位、熱熔膠虛粘等隱蔽缺陷,憑借肉眼與常規設備根本難以精準識別;另一方面,反光瓶體、異形包裝以及高速運轉的產線,又似一道道“難關”,對檢測系統的適應性發起了苛刻挑戰;再者,檢測結果宛如一座“孤島”,無法與生產系統實現聯動,使得工藝優化陷入僵局,難以形成閉環,阻礙著產品質量的持續提升。 匯萃智能基于自研機器視覺平
低壓電器作為電力系統的重要組成部分,在工業、商業甚至家庭用電中扮演著至關重要的角色。隨著工業4.0時代的到來,低壓電器行業也開始借助機器視覺技術來提高生產效率和產品質量。本文將重點介紹低壓電器的代表性產品及其在實際生產中的應用案例。