我國(guó)卷材市場(chǎng)規(guī)模巨大,產(chǎn)量要求高,并且隨著自動(dòng)化技術(shù)的日益進(jìn)步,對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量的要求也越來(lái)越嚴(yán)格。傳統(tǒng)檢測(cè)只能在模切后全檢或抽檢來(lái)把控產(chǎn)品質(zhì)量,由于人工檢測(cè)存在用眼疲勞和檢測(cè)速度相對(duì)較慢的局限性,其效率已難以滿足當(dāng)前市場(chǎng)高效、精準(zhǔn)的需求趨勢(shì)。因此,利用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)推動(dòng)卷材行業(yè)的自動(dòng)化升級(jí)顯得尤為重要且時(shí)機(jī)已成熟。
匯萃智能的視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備可替代人工進(jìn)行7*24小時(shí)的實(shí)時(shí)在線檢測(cè),降本增效的同時(shí)提高良品率,統(tǒng)一瑕疵和缺陷的標(biāo)準(zhǔn),對(duì)卷材品質(zhì)進(jìn)行評(píng)級(jí),避免后期退貨等問(wèn)題。
如何用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)長(zhǎng)尺寸卷材產(chǎn)品上的小缺陷、小瑕疵呢?以紙張的卷材為例,匯萃智能的視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備搭建高幀率的線掃相機(jī),通過(guò)線掃光源形成一條高亮、高均勻性的光帶,配合高速運(yùn)動(dòng)的滾筒傳送帶式機(jī)構(gòu),在高速運(yùn)動(dòng)下采集清晰、特征明顯的圖像。再運(yùn)用匯萃自研的強(qiáng)大圖像分析和處理軟件HCvisionQuick對(duì)圖像進(jìn)行處理,得到卷材上瑕疵情況的檢測(cè)結(jié)果,根據(jù)結(jié)果對(duì)卷材進(jìn)行評(píng)級(jí),剔除不良品,把控產(chǎn)品質(zhì)量。
除了傳統(tǒng)的2D視覺(jué)檢測(cè)外,匯萃智能還可以為客戶提供AI+機(jī)器視覺(jué)實(shí)時(shí)檢測(cè)的解決方案。調(diào)整合適的訓(xùn)練參數(shù),通過(guò)大批次圖片的訓(xùn)練后,得到卷材上缺陷檢測(cè)的AI模型,導(dǎo)入視覺(jué)軟件即可立即使用。在高精度效果的同時(shí)降低了環(huán)境對(duì)視覺(jué)帶來(lái)的影響,快速、準(zhǔn)確地識(shí)別卷材表面的瑕疵和異物等缺陷,提高卷材產(chǎn)品整體質(zhì)量,減少后續(xù)應(yīng)用的問(wèn)題。
卷材表面缺陷檢測(cè)是提高產(chǎn)品質(zhì)量和工藝效率的關(guān)鍵,匯萃智能為客戶在速度、精度和智能化等方面做到明顯提升,有效解決抽檢率低、監(jiān)測(cè)環(huán)境惡劣、實(shí)時(shí)性差、人工疲勞和檢測(cè)的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)不一樣等檢測(cè)問(wèn)題。減少材料浪費(fèi),增加產(chǎn)能,節(jié)約人工成本,提高成材率,更好地幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)。
匯萃智能作為機(jī)器視覺(jué)軟件產(chǎn)品及解決方案提供商,已經(jīng)在工業(yè)機(jī)器視覺(jué)領(lǐng)域取得了顯著的成果。我們自主研發(fā)的機(jī)器視覺(jué)底層算法庫(kù)及應(yīng)用開發(fā)軟件系統(tǒng)搭載配套硬件包括視覺(jué)處理器、相機(jī)、光源、鏡頭及附屬配件等,能夠很好地滿足包括檢測(cè)在內(nèi)的多種視覺(jué)需求,為客戶提供高精度、高穩(wěn)定性的機(jī)器視覺(jué)解決方案。
如果您在機(jī)器視覺(jué)領(lǐng)域有任何需求,匯萃智能都愿意成為您強(qiáng)大的合作伙伴。我們擁有先進(jìn)的技術(shù)、豐富的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的團(tuán)隊(duì),為您提供最可靠的解決方案。選擇匯萃智能,就是選擇品質(zhì)與未來(lái)!
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在工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中,上料環(huán)節(jié)的效率與精度直接影響整條產(chǎn)線的運(yùn)行穩(wěn)定性。根據(jù)物料特性、生產(chǎn)需求及工藝要求,常見的上料方式主要包括以下幾類,其技術(shù)原理與應(yīng)用場(chǎng)景各有特點(diǎn)。
在精密制造領(lǐng)域,小五金件的質(zhì)量檢測(cè)一直面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。以剃須刀刀頭為例,這個(gè)看似簡(jiǎn)單的五金件實(shí)際上對(duì)精度和質(zhì)量有著極高要求。傳統(tǒng)的人工檢測(cè)方式依賴肉眼觀察和手動(dòng)抽檢,存在諸多局限,例如檢測(cè)人員需要借助放大鏡長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)導(dǎo)致視覺(jué)疲勞,抽檢模式存在漏檢風(fēng)險(xiǎn),人工判斷標(biāo)準(zhǔn)難以統(tǒng)一。這些都給產(chǎn)品質(zhì)量控制帶來(lái)巨大困難。
2025 年4 月 24 日,杭州獨(dú)角獸與準(zhǔn)獨(dú)角獸企業(yè)榜單正式揭曉,作為深耕機(jī)器視覺(jué)領(lǐng)域的硬核科技企業(yè),我們榮幸地入選 “人工智能與具身智能” 準(zhǔn)獨(dú)角獸企業(yè),同時(shí)繼續(xù)以國(guó)家級(jí)專精特新重點(diǎn) “小巨人” 企業(yè)的身份,在這份備受矚目的榜單上留下印記。此次登榜,既是公司技術(shù)創(chuàng)新實(shí)力的集中體現(xiàn),也標(biāo)志著其在“AI+先進(jìn)制造”領(lǐng)域的標(biāo)桿地位進(jìn)一步鞏固。
2025年4月25日,杭州發(fā)布首張人工智能產(chǎn)業(yè)全景圖譜《杭州AI臥龍圖》,匯萃智能作為“杭州AI108將”上榜“臥龍圖應(yīng)用層——AI+先進(jìn)制造”領(lǐng)域。 圖片 《杭州AI臥龍圖》全景式勾勒出杭州AI產(chǎn)業(yè)生態(tài),金龍代表"杭州六小龍",青龍代表"杭州AI18羅漢",白龍代表"杭州AI108將"。入選企業(yè)被劃分為基礎(chǔ)層、技術(shù)層和應(yīng)用層三個(gè)層次。其中,應(yīng)用層是人工智能產(chǎn)業(yè)中的關(guān)鍵力量,企業(yè)憑借其技術(shù)落地能力和賦能效應(yīng),推動(dòng)各行業(yè)提升生產(chǎn)效率、改善服務(wù)質(zhì)量并促進(jìn)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展。 圖