在工業自動化機器視覺的廣闊天地中,2D視覺檢測與3D視覺檢測各具特色,共同構筑了這一領域的輝煌。2D視覺檢測,如同細致的素描畫師,憑借其獨特的解析能力,在工業生產中描繪出準確無誤的輪廓與形態。而3D視覺檢測,則如同深度的考古學家,透過表面,精準地測量和分析物體的內在世界。
那么2D視覺檢測和3D視覺檢測在工業機器視覺檢測領域中有哪些區別呢?
具體來說,2D視覺檢測主要基于灰度及對比度進行參考檢測,功能包括定位、檢測、測量、識別等,主要適用于可平穩放置的橡膠零件、精密五金零件、汽車、手機零件、塑膠零件、電子零件等各種高精度產品的檢測。2D視覺技術起步較早,技術相對成熟,在各行業工業場景中部署多年,對于生產線自動化和產品質量控制過程中都十分有效。然而,2D視覺無法滿足對復雜對象識別和尺寸測量精度日益增加的要求,且在很多需要獲取物體空間坐標信息的應用場景中,無法獲取物體關于平面度、角度、體積等相關信息,存在一定限制。
3D視覺檢測則具有比2D視覺更高的計算要求,其檢測結果更接近于人類的眼睛。通過提供的深度測量信息,物體可以在傳感器的測量體積內的任何位置移動,并能得到準確的結果。3D視覺檢測還借助數字化3D掃描數據,提取一個物體的尺寸,包括表面積、體積和形體尺寸,相比2D視覺,3D視覺具有多種優勢。3D激光視覺檢測是由激光掃描儀、激光照明單元、CAM攝像機組成的檢測系統,有較好的三維檢測能力,可以對各種結構形狀工件進行測量,適合檢測比較復雜的工件。其工業應用場景有3D點膠引導、機器人定位引導、3D高度測量、3D輪廓測量等等。
以下是以表格形式更加直觀的展示兩者的區別:
總的來說,2D視覺檢測和3D視覺檢測在工業機器視覺檢測領域中各具特色,各有所長,共同為工業生產的質量控制和效率提升貢獻力量。企業在面對不同的檢測需求和場景,選擇合適的視覺檢測技術就顯得尤為重要。如果您也有在工業生產制造中的視覺檢測的需求,期望匯萃智能將成為您的強大合作伙伴。我們將以豐富的經驗和專業的技術,為您提供全方位的視覺檢測解決方案,解決您在生產質檢過程中可能遇到的各種難題。
返回頂部
在工業自動化生產中,上料環節的效率與精度直接影響整條產線的運行穩定性。根據物料特性、生產需求及工藝要求,常見的上料方式主要包括以下幾類,其技術原理與應用場景各有特點。
在精密制造領域,小五金件的質量檢測一直面臨著嚴峻挑戰。以剃須刀刀頭為例,這個看似簡單的五金件實際上對精度和質量有著極高要求。傳統的人工檢測方式依賴肉眼觀察和手動抽檢,存在諸多局限,例如檢測人員需要借助放大鏡長時間作業導致視覺疲勞,抽檢模式存在漏檢風險,人工判斷標準難以統一。這些都給產品質量控制帶來巨大困難。
2025 年4 月 24 日,杭州獨角獸與準獨角獸企業榜單正式揭曉,作為深耕機器視覺領域的硬核科技企業,我們榮幸地入選 “人工智能與具身智能” 準獨角獸企業,同時繼續以國家級專精特新重點 “小巨人” 企業的身份,在這份備受矚目的榜單上留下印記。此次登榜,既是公司技術創新實力的集中體現,也標志著其在“AI+先進制造”領域的標桿地位進一步鞏固。
2025年4月25日,杭州發布首張人工智能產業全景圖譜《杭州AI臥龍圖》,匯萃智能作為“杭州AI108將”上榜“臥龍圖應用層——AI+先進制造”領域。 圖片 《杭州AI臥龍圖》全景式勾勒出杭州AI產業生態,金龍代表"杭州六小龍",青龍代表"杭州AI18羅漢",白龍代表"杭州AI108將"。入選企業被劃分為基礎層、技術層和應用層三個層次。其中,應用層是人工智能產業中的關鍵力量,企業憑借其技術落地能力和賦能效應,推動各行業提升生產效率、改善服務質量并促進社會可持續發展。 圖